超聲波線束焊接機的一些知識點

 

   在超聲波線束焊接機的使用過程中，振動工具用于高頻振動兩個零件的表面。焊接是零件之間界面產生摩擦熱的結果。超聲波振動是由一系列部件（電源、換能器、變幅桿和焊頭）產生的，這些部件將機械振動傳遞給零件。

超聲波線束焊接機技術以其焊接速度快、焊接強度高、密封性能好而獨具特色。這是傳統(tǒng)焊接和粘接工藝的合適替代方案。這個過程是干凈的，因為它不使用有害的溶劑或膠水，也不會損壞產品。超聲波技術在生產過程中容易實現，故障率低。

1.焊接問題設備故障：超聲波線束焊接機設備或各種焊接零件不適合這種應用。工藝參數：所用參數不適用于連接器。材料變化：零件所用材料的類型、成分或物理機械性能的變化。零件設計：零件幾何形狀的某些細節(jié)不適合重復或成功焊接。

2.故障排除。最新的超聲設備允許用戶執(zhí)行交互式診斷功能檢查。如果解釋正確，并結合其他警告信號（如噪音），它們可以在導致嚴重問題之前警告用戶令人擔憂的趨勢。電源可以通過先進的通信協議獲得數據，并可以與從新設備、最近維修的設備或已知符合標準的設備獲得的基線數據進行比較。注意設備的音響設備故障很少發(fā)生，所以沒有安裝報警系統(tǒng)，所以要特別注意超聲波線束焊接機操作時產生的噪音的變化或增加。

經驗豐富的操作員和維護人員通常會適應這些超聲波線束焊接機細微的諧波波動，并應隨時將這些變化通知相關人員。在生產受到不利影響之前，早期注意設備的聲音很可能發(fā)現并解決問題。注意焊接圖紙數據，有助于找出好零件和可疑零件的區(qū)別。焊接圖紙上方顯示的數據包括振幅、電流消耗、功率、頻率和相位。振幅、相位、頻率和電流的變化可能表明電源或電池組有問題。